Процес топлог ковања и његове предности

Вруће ковање

Према температури ковања, ковање се може сврстати у вруће ковање, хладно ковање и топло ковање. Већина металних компоненти намењених да се фалвитује се врши под врућим ковањем.

Вруће ковање је најчешће коришћени процес ковања. Процес топле ковања ковања се врши на температури изнад температуре рекристализације метала, што значи на температури на којој се формирају нове зрно формирају у металу. Ова врста екстремне топлоте неопходна је у избегавању оптерећења метала током деформације.

У стварним условима током индустријске производње, трење игра улогу у процесу. Силе трење на интерфејсу Дие-Ворк-а супротставити се ширењу материјала у близини површина, док материјал у Центру може лакше проширити. Резултат је стварање облика бачве до дела. Овај ефекат се назива забрани у терминима ковања метала. Барлија је углавном непожељна и може се контролисати употребом ефикасног подмазивања. Друго разматрање, током врућег фалсификовања процеса производње, који обично делује да би се повећао ефекат за бање, је пренос топлоте између врућег метала и хладњак умрети. Метал ближи површинама Дие цоол је брже од метала према центру дела. Хладнији материјал је отпорнији на деформацију и шири мање од топлијег материјала у центру, такође изазива ефекат бандера.

Предности врућег ковања су:

• Високе стопе напрезања и стога једноставан проток метала.
• Могуће је прекристализација и опоравак.
• Потребне снаге су мање.